祥福公司已經(jīng)從竹茶盤生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型為竹家具、“竹空間”制造企業(yè)。圖為技術(shù)工人正在車間工作。
在上睿機(jī)械的“研發(fā)中心”,陳鳳祥向記者介紹竹子的特性以及智能化破竹機(jī)的工作原理。
緣福公司利用竹生物質(zhì)提取木質(zhì)素的剩余物,實(shí)現(xiàn)“以竹代塑”。
在上睿機(jī)械,技術(shù)人員正在調(diào)試即將出廠的智能化鋸竹、破竹設(shè)備。
核心提示
夏日里,驅(qū)車行駛在三明、南平等地山區(qū),但見滿山的竹林更加青翠。竹,福建的優(yōu)勢(shì)特色物種。數(shù)據(jù)顯示,全省現(xiàn)有竹林面積1845萬畝,約占全國17.5%,居全國第一。
如今在福建,“一根翠竹”培育了涵蓋上游竹拉絲、竹片,中游竹膠板、重竹板,下游竹地板、竹家具、竹工藝品,以及竹下腳料再利用、筍食品加工等在內(nèi)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。來自省工信廳的數(shù)據(jù)顯示,2022年福建竹業(yè)總產(chǎn)值達(dá)1052億元,規(guī)模居全國前列。
但長期以來,福建省竹產(chǎn)業(yè)也面臨缺乏技術(shù)型企業(yè)、高附加值產(chǎn)品的困境。為此,福建省積極引導(dǎo)竹產(chǎn)業(yè)企業(yè)對(duì)接科研院所、攻關(guān)關(guān)鍵技術(shù),加快新產(chǎn)品研發(fā),補(bǔ)齊設(shè)計(jì)短板,推動(dòng)“一根竹子”向價(jià)值鏈高端拔節(jié)。近日,記者走訪了一些涉及竹前端裝備制造、竹家具研發(fā)設(shè)計(jì)、竹精深加工的專精特新企業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn),竹產(chǎn)業(yè)不再是傳統(tǒng)樣貌。
“父子兵”的“破竹”之道
“半城山水半城竹,千年建州入畫來?!边@句詩詞形象描繪了建甌當(dāng)?shù)刎S腴的竹林資源。數(shù)據(jù)顯示,建甌現(xiàn)有竹林面積163.5萬畝,居全國縣級(jí)市第一。
周寧人陳鳳祥將二次創(chuàng)業(yè)的重心轉(zhuǎn)移到建甌,看中的就是這一優(yōu)勢(shì)。
初見陳鳳祥,在他的公司上睿機(jī)械,這是全省規(guī)模最大的毛竹初加工自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),位于建甌市城東工業(yè)園區(qū)。公司內(nèi)一處不起眼的角落,就是他的“研發(fā)中心”。
雖已過耳順之年,且身為董事長,但陳鳳祥依舊勤于研發(fā)。他說,自己是“跟竹子打了一輩子交道的老機(jī)械人”。
陳鳳祥最重要的研發(fā)“伙伴”叫陳森永,是他的兒子。2014年大學(xué)畢業(yè)后,學(xué)習(xí)測(cè)控技術(shù)與儀器專業(yè)的小陳決定和老陳一起“折騰”研究竹加工裝備技術(shù)。
老陳研究竹子、搗鼓設(shè)備,小陳在邊上把老陳的點(diǎn)子寫成代碼,成了這個(gè)“研發(fā)中心”最獨(dú)特的風(fēng)景線。
正是在這稍顯局促的空間里,這對(duì)“父子兵”破解了智能化鋸竹、破竹的關(guān)鍵數(shù)據(jù),讓毛竹初加工由純手工操作直接躍升至智能化加工時(shí)代。
竹子下山,首先要鋸成長短相同的竹段,再破成竹片,才能進(jìn)入工廠。過去,這道工序需大量的熟練工。如今,用上智能化設(shè)備,只需少量普通工將竹子放上智能化流水線,就能破成不同規(guī)格的竹片,分門別類、規(guī)規(guī)整整。
這看似簡單,門道卻不少。
在老陳看來,他之所以能掌握獨(dú)家秘籍,關(guān)鍵是“懂竹子”。
陳鳳祥打小在竹林邊長大,對(duì)竹子再熟悉不過。20世紀(jì)90年代,從事竹后端裝備研發(fā)的他親手研發(fā)出了竹筷制造裝備,“成本只要一兩萬元,不比從日本進(jìn)口的二三十萬元的機(jī)器差”。
盡管小裝備廠做得有聲有色,但他依舊憂心。“鋸竹、破竹這些竹前端工序還始終停留在幾十年前的手工加工的水平。”
這些年,不少企業(yè)嘗試創(chuàng)新,但大都鎩羽而歸。作為老竹工機(jī)械人,陳鳳祥有種使命感;身為商人,他也嗅到了商機(jī)。
“竹前端裝備為什么難做?因?yàn)橹褡硬弧犜挕?!”在“研發(fā)中心”里,老陳隨手拿起幾根毛竹說,“竹子是異形的,沒有兩根是完全一樣的;同一根竹子,根部厚、尾部薄,向陽面厚、向陰面?。贿€有不規(guī)則的竹節(jié)、難以捉摸的紋路等等。沒搞清這些特性就上機(jī)器,它們會(huì)‘不聽話’得讓你不敢想象。”
可即便是“懂竹子”的老陳琢磨出了大量的“方法論”,但付諸實(shí)踐時(shí)還需要新技術(shù)加持。
自動(dòng)化控制、視覺技術(shù)這些新一代信息技術(shù),陳森永在行。為了做好設(shè)備,在小陳的提議下,企業(yè)甚至斥巨資購買了進(jìn)口的激光機(jī),而原本這是現(xiàn)代船舶、汽車工業(yè)才會(huì)采購的設(shè)備。“只要是技術(shù)創(chuàng)新,投入研發(fā)、購買設(shè)備,我都全力支持!”老陳說。
于是,有了如今精細(xì)到對(duì)竹子每個(gè)參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量,鋸竹機(jī)上神奇的“自動(dòng)避節(jié)”技術(shù),測(cè)量完成后自動(dòng)切換柔性刀片庫,破竹后根據(jù)大小自動(dòng)分類擺放……
目前,上睿機(jī)械自主研發(fā)的自動(dòng)化智能鋸竹機(jī)、自動(dòng)智能破竹流水線以及自動(dòng)智能定長裁絲機(jī)銷往福建、安徽、湖南、江西、廣西等多個(gè)省份竹產(chǎn)區(qū),深受竹加工企業(yè)喜愛,年產(chǎn)值近億元。
盡管如此,“竹二代”陳森永并不滿足?!拔覀冎袂岸思庸ぴO(shè)備是領(lǐng)先的,但相比木加工設(shè)備又是落后的,某幾道工序取得突破還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。”
如今,老陳和小陳依舊會(huì)一起待在“研發(fā)中心”,讓新點(diǎn)子成為新產(chǎn)品。他們希望未來能有更多既懂竹子又精通智能裝備制造的人才加入他們的行列,讓研發(fā)不再只是“父子兵”上陣。
從“茶盤”到“空間”的進(jìn)化
鋸竹、破竹之后,竹子便進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)階段,“變身”各色產(chǎn)品。其中,在竹茶具這一細(xì)分市場,一個(gè)閩北小城的產(chǎn)能占全國的60%。
政和縣漫山遍野的翠竹,蔥蘢茂盛。這里是中國南方重點(diǎn)林區(qū),竹林面積46萬畝;這里還是“中國白茶之鄉(xiāng)”,世界白茶核心產(chǎn)區(qū)。
茶與竹的不解之緣,造就了一家行業(yè)龍頭。
走進(jìn)福建省祥福工藝有限公司竹茶盤標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)示范基地,記者近距離感受到了一塊普通竹板材化身為精致茶盤的全過程。高頻組裝機(jī)、雕刻加工中心、砂光機(jī)、榫頭機(jī)等新設(shè)備的投用,讓這里呈現(xiàn)出自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效化的現(xiàn)代工業(yè)樣貌。
早在2013年,這家企業(yè)就參與了國家“竹茶盤行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”起草,如今竹茶盤產(chǎn)能占政和縣的近一半。
“這條生產(chǎn)示范線要解決的問題就是‘?!汀膯栴}?!备=ㄊ∠楦9に囉邢薰究偨?jīng)理?xiàng)钪医榻B說,這是專門為竹茶盤標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)而改造的產(chǎn)線,每個(gè)工人的年產(chǎn)值從原來的35萬元提高到60萬元?!澳苄岣吡?,我們的市場地位就更穩(wěn)固?!?/p>
即便竹茶盤供不應(yīng)求,但依舊無法讓楊忠滿足!“企業(yè)要升級(jí),還是要擺脫路徑依賴?!睏钪艺f。
幾年前,祥福就把轉(zhuǎn)型目標(biāo)瞄準(zhǔn)了竹家具?!凹庸ぴ骄?,附加值越高,即使是一套小家具,附加值也相當(dāng)于10個(gè)茶盤?!睂?duì)楊忠來說,這筆賬并不難算。
短短幾年,祥福已經(jīng)從竹家具發(fā)展出了“竹空間”。
在祥福竹工藝博物館,精致的竹茶盤、溫潤質(zhì)樸的竹茶桌、素雅的竹椅、簡約大氣的竹茶亭、環(huán)保耐用的竹床……琳瑯滿目。更重要的是,它們并非隨意擺放或按門類放置,而是通過空間布局設(shè)計(jì)搭配成茶室、洽談室、多功能會(huì)議室、戶外休憩區(qū)等“竹空間”。
“很多消費(fèi)者或者客戶不知道買了竹家具如何搭配,我們有專業(yè)的設(shè)計(jì)師,可以進(jìn)行整體設(shè)計(jì),提供一站式解決方案?!毕楦9究偨?jīng)辦主任梁東介紹說。
當(dāng)?shù)卣苍跒椤爸窨臻g”推廣助力!
采訪期間,記者入住政和當(dāng)?shù)鼐频昕头浚崎T可見屋內(nèi)家具、茶桌、軟裝均為竹子打造,清爽、雅致的“竹空間”令人耳目一新。
“地方政府及各大酒店優(yōu)先使用我們的‘竹空間’產(chǎn)品,潛移默化地改變消費(fèi)者的觀念?!绷簴|說。
據(jù)透露,目前該企業(yè)的“竹空間”訂單不斷,在民用家居市場已占據(jù)一席之地。
從“茶具”進(jìn)化到“空間”,并非簡單地拓展產(chǎn)品線。
“做家具,竹子必須是高山竹、必須冬天砍、必須三年生,這樣的竹子含糖量最低、角質(zhì)化最高、硬度最高。還要經(jīng)過鹽水煮、烘干、炭化等一系列科學(xué)且復(fù)雜的工藝流程?!绷簴|介紹說,從一根毛竹變成一套家具,要經(jīng)過56道工序,確保成品不開裂、不變形、不發(fā)霉、無蟲蛀。
而祥福的“進(jìn)化”,除長期在竹茶盤領(lǐng)域摸爬滾打,亦離不開當(dāng)?shù)赝晟频闹癞a(chǎn)業(yè)鏈。“從竹條、竹板到原材料深加工,一旦缺少一環(huán),就意味著成本增加。”
同時(shí),企業(yè)也在不斷向“年輕”進(jìn)化。
“我們?cè)趶B門設(shè)立研發(fā)中心,以解決閩北山區(qū)難以招到高端設(shè)計(jì)人才的瓶頸?!绷簴|介紹,20多位平均年齡不滿30歲的設(shè)計(jì)人員已成為骨干。“他們創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)、美學(xué)功底深厚,最重要的是年輕,知道Z世代的品位。”
抖音直播,又為“竹空間”添了把火。梁東透露,去年3月起,祥福組建了30余人的專業(yè)團(tuán)隊(duì),投入20多萬元購置相關(guān)設(shè)備,開啟直播電商領(lǐng)域的探索。短短一年多,抖音電商銷售額已達(dá)總銷售額的1/3。
記者了解到,祥福的“5G全鏈接柔性數(shù)字化工廠”建設(shè)已接近尾聲。這一生產(chǎn)線是為了適應(yīng)線上訂單“短平快”的需求而建的,生產(chǎn)流程由線式布局取代了分散式布局。
祥福的“進(jìn)化”仍在繼續(xù)。
在“下腳料”中奪“寶”
如果說高端竹制品對(duì)竹子年限、品質(zhì)要求高,被淘汰的原材料要如何做他用?加工竹制品會(huì)產(chǎn)生大量下腳料,它們能否廢物利用?
在將樂縣,一家專精特新企業(yè)找到了自己的解題路徑。三明市緣福生物質(zhì)科技有限公司內(nèi),一根根原竹被切成3~5厘米的片狀,碎竹片經(jīng)輸送帶送入,提取、濃縮、改性、干燥等工藝流程,最終變?yōu)橐淮举|(zhì)素基分散劑等產(chǎn)品。
這是緣福公司利用福州大學(xué)環(huán)境與安全工程學(xué)院原院長劉明華教授的研發(fā)成果轉(zhuǎn)化的技術(shù)。去年11月,這一項(xiàng)目拿到了福建省科學(xué)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。
什么是木質(zhì)素?在公司的“小課堂”,副總經(jīng)理劉家榮向記者作了科普。原來,纖維素、木質(zhì)素和半纖維素(聚糖類)是竹子里蘊(yùn)藏的三大“寶藏”資源?!盁o論什么品質(zhì)的竹子,甚至竹制品企業(yè)的下腳料、生產(chǎn)廢液中都能提取出它們?!?/p>
提取木質(zhì)素并不難,要讓木質(zhì)素改變性能進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高值化利用,卻一直是個(gè)難題。
劉明華教授團(tuán)隊(duì)從制漿造紙廢水中提純出木質(zhì)素的技術(shù)引起了企業(yè)的注意。雙方一拍即合,建立起“福州大學(xué)-緣福生物質(zhì)資源化技術(shù)研究中心”“福州大學(xué)-緣福木質(zhì)素工程技術(shù)研究中心”等產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)。
“科研在學(xué)校,中試孵化在技術(shù)研究中心,生產(chǎn)在企業(yè)?!眲⒓覙s說,借助外力,企業(yè)大大縮短了新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)周期?!八^改性,就是通過化學(xué)修飾,來提高自身產(chǎn)品的適應(yīng)性能,以保障每一批產(chǎn)品的穩(wěn)定性?!眲⒚魅A教授介紹說,通過改性,提取出的木質(zhì)素可以制備成高性能木質(zhì)素產(chǎn)品,如陶瓷添加劑、印染分散劑、水煤漿添加劑等。這些都是有機(jī)添加劑,環(huán)保安全,便于生化處理和達(dá)標(biāo)排放。
緣福公司在全國首創(chuàng)的一款陶瓷添加劑如今成為“爆款”。
“在陶瓷中加入這種添加劑,能夠提高陶瓷漿料的分散性、穩(wěn)定性,縮短研磨時(shí)間,增強(qiáng)坯體強(qiáng)度,減少破損率?!痹趧⒚魅A看來,這對(duì)于長度1.2米以上的大板瓷磚而言,意義重大?!芭黧w強(qiáng)度增加了,就可以做減薄處理,陶瓷厚度最低減至3毫米?!?/p>
隨之產(chǎn)生的效益并不難計(jì)算:陶瓷薄了,燒制時(shí)可節(jié)能降耗;陶土是不可再生資源,降低了用量,便提升了效益。這款陶瓷添加劑面世后,深受陶瓷加工企業(yè)青睞,始終是零庫存狀態(tài)。
但這還只用好了竹子中的一個(gè)“寶”!
“每生產(chǎn)1噸改性木質(zhì)素產(chǎn)品,還將產(chǎn)生約3噸的纖維素、半纖維素等提取剩余物。不好好利用,同樣會(huì)影響木質(zhì)素產(chǎn)量。”
如何用好這些“寶”?
原先,緣福公司將提取剩余物轉(zhuǎn)售給周邊制漿造紙企業(yè),但這些企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模有限,且生產(chǎn)運(yùn)營不穩(wěn)定。
為了深挖纖維素的價(jià)值,公司再度找到劉明華教授。一回生,二回熟!全新的產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目很快“上線”。項(xiàng)目綜合利用竹生物質(zhì)提取木質(zhì)素的剩余物——纖維素,經(jīng)過漿料制備、模塑成型、干燥、整形等4道工序,生產(chǎn)出高附加值的紙漿模塑制品,即一次性可降解餐盒、餐碗等,實(shí)現(xiàn)“以竹代塑”。
“傳統(tǒng)塑料要100年以上才能降解。竹餐具僅需60天,還可作為土壤的有機(jī)堆肥;它比塑料更耐高溫,不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì),將100°C的沸水倒進(jìn)去也不會(huì)變形?!眲⒓覙s邊演示邊細(xì)數(shù)竹餐具的優(yōu)點(diǎn)。
但它也有短板,便是價(jià)格。比塑料高三分之一的成本,現(xiàn)階段還是制約了這款產(chǎn)品的市場開拓?!碍h(huán)保是大趨勢(shì),我們現(xiàn)在搶先布局,在不久的將來,一定會(huì)迎來廣闊的市場前景。”劉家榮信心十足。
如今,半纖維素高值化利用項(xiàng)目——低聚木糖生產(chǎn)線也在規(guī)劃中。一旦這塊“拼圖”補(bǔ)上,緣福公司就將打通“竹子三素”高效分離和高值化利用的全產(chǎn)業(yè)鏈,真正將一根竹子除竹葉外“榨干取盡”。