隨著5G技術(shù)的飛速發(fā)展和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合，在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中，紡織行業(yè)正加速邁向智能化生產(chǎn)。中國電信福州分公司充分發(fā)揮前沿技術(shù)優(yōu)勢，依托5G+先進的生產(chǎn)工藝設(shè)備及管理系統(tǒng)，打造福建晟源紡織5G+智能制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)，實現(xiàn)從原材料上線到銷售交付中的生產(chǎn)質(zhì)量、倉儲物流、人力資源、財務(wù)等方面的數(shù)據(jù)采集、控制、監(jiān)控和管理，推動生產(chǎn)全流程的數(shù)字化升級。
晟源紡織5G+智能制造產(chǎn)業(yè)園
園區(qū)采用當前行業(yè)內(nèi)最先進的生產(chǎn)線，實現(xiàn)主要工序自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化無縫銜接，并利用智能空調(diào)系統(tǒng)，達到車間環(huán)境恒溫恒濕。布局覆蓋全園區(qū)的5G網(wǎng)絡(luò)讓所有車間設(shè)備通過“互聯(lián)網(wǎng)+紡紗MES工業(yè)以太網(wǎng)系統(tǒng)”連接到一起并匯入中央機房及云服務(wù)器。通過建立生產(chǎn)設(shè)備、遠程電腦、移動手機全聯(lián)通的統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，所有的工藝排單、質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理等不再需要人工現(xiàn)場手動調(diào)整，而是遠程通過中央數(shù)控中心一鍵完成。
晟源紡織質(zhì)量對標系統(tǒng)
5G助力細紗單錠檢測，精準監(jiān)控提升效率。對傳統(tǒng)細紗生產(chǎn)中的牽伸、加捻過程，5G+細紗單錠檢測系統(tǒng)可實施全程在線監(jiān)控，實時監(jiān)測細紗斷頭數(shù)量、斷頭分布，并精準分析斷頭產(chǎn)生的原因。通過改善錠速制約因素，優(yōu)化錠速分配及調(diào)度值車和維護計劃，該系統(tǒng)有效提高了紡紗生產(chǎn)效率，進而提升產(chǎn)能，優(yōu)化品質(zhì)。
5G驅(qū)動智能紡紗，設(shè)備互聯(lián)實現(xiàn)數(shù)字化管理。通過將紡紗工序所涉及的棉花異纖清除機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗單錠、電子清紗器等在線設(shè)備、以及紗線實驗室儀器進行組網(wǎng)互聯(lián)，用戶可利用看板、手機APP、PC客戶端等多種終端來訪問設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況，了解生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)進行信息化管理，為工廠全流程生產(chǎn)數(shù)字化智能化提供數(shù)據(jù)支撐。
5G賦能AGV，智能搬運優(yōu)化倉儲物流。通過5G網(wǎng)絡(luò)連接AGV搬運機器人控制單元，數(shù)據(jù)中心和控制中心之間可實現(xiàn)實時通訊，監(jiān)控AGV的狀態(tài)并與地面控制站實時交互。同時，工業(yè)路由器讓AGV車體可與其他系統(tǒng)無縫協(xié)作，實現(xiàn)精確的控制和操作，有效提升倉儲物流效率。
調(diào)測檢測系統(tǒng)
晟源紡織5G+智能制造產(chǎn)業(yè)園項目的成功實施，將年產(chǎn)約10萬噸新一代功能性紗線及精品混紡紗線，萬錠用工數(shù)將從當前主流紡紗企業(yè)的45人降低到15人，單人工作效率提高200%，極大地提升單位產(chǎn)量及產(chǎn)品品質(zhì)，為紡織行業(yè)融入數(shù)字福建、數(shù)字紡織提供理論和實踐依據(jù)。未來，中國電信福州分公司將繼續(xù)發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，攜手更多企業(yè)，共同探索智能制造的無限可能。
