如果用一個(gè)詞來形容我國近年白羽肉雞行業(yè)的發(fā)展方向,那必然是“數(shù)字化智能化”。作為白羽肉雞行業(yè)龍頭企業(yè),圣農(nóng)集團(tuán)把“打造數(shù)字圣農(nóng)”列入發(fā)展規(guī)劃,率先實(shí)施了農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系,構(gòu)建了基于SAP S/4HANA的數(shù)字化管理平臺,開創(chuàng)了智慧農(nóng)業(yè)建設(shè)的嶄新道路。
圣農(nóng)集團(tuán)實(shí)施數(shù)字化管理 圣農(nóng)集團(tuán)供圖
“企業(yè)大腦”賦能數(shù)字化管理
2023年3月14日,圣農(nóng)集團(tuán)聯(lián)合MTC麥匯集團(tuán)啟動SAP S/4HANA一期項(xiàng)目建設(shè)。2024年1月1日,圣農(nóng)集團(tuán)SAP S/4HANA一期項(xiàng)目在光澤基地上線使用,有效降低了物料成本、人工成本,極大地提高了生產(chǎn)效率、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
目前,圣農(nóng)集團(tuán)順利在光澤基地構(gòu)建了基于SAP S/4HANA的主數(shù)據(jù)管理體系,搭建了統(tǒng)一、高效的運(yùn)營平臺,實(shí)現(xiàn)了可視化管控與指尖決策。據(jù)介紹,主數(shù)據(jù)管理體系集成了18個(gè)落地的外圍系統(tǒng),采用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化、重塑了業(yè)務(wù)管理流程與成本核算邏輯,建立了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)的成本管理體系,實(shí)現(xiàn)了業(yè)財(cái)一體和精細(xì)化的成本管理,并在SAP系統(tǒng)里建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)庫,將來料檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、退貨檢驗(yàn)等納入系統(tǒng)管理,方便管理、品管人員每天定期查詢各類產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檔案,確保產(chǎn)品品質(zhì)與食品安全,進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平。同時(shí)通過MTC智慧農(nóng)場,打造禽業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化管理平臺,開展飼料、養(yǎng)殖、加工、深加工到銷售的全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化管理,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃協(xié)同、端到端的物流管理和全流程質(zhì)量可追溯。
“養(yǎng)雞場有了‘黑科技’,每只雞的誕生時(shí)間、每天吃的口糧數(shù)量、居住的環(huán)境指標(biāo)、使用的每項(xiàng)物料,后續(xù)的加工、深加工、銷售、物流詳細(xì)信息,以及花費(fèi)的每一筆錢、所獲的每一分利,SAP數(shù)字‘中樞’都實(shí)時(shí)記錄,并自動生成多維度報(bào)表,做到全鏈條、精細(xì)化服務(wù)好雞的一生?!笔マr(nóng)集團(tuán)數(shù)字規(guī)劃部SAP項(xiàng)目經(jīng)理鐘和說。
據(jù)了解,自SAP S/4HANA一期項(xiàng)目上線后,圣農(nóng)集團(tuán)開始將其數(shù)字化成果推廣至各個(gè)生產(chǎn)基地,推動全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。2024年3月,圣農(nóng)集團(tuán)浦城、政和基地分別啟動了SAP項(xiàng)目,4月完成兩基地差異化調(diào)研,正式進(jìn)入推廣落地階段。圣農(nóng)集團(tuán)甘肅基地將于2024年5月啟動推廣,預(yù)計(jì)10月完成全集團(tuán)數(shù)字化系統(tǒng)平臺“大一統(tǒng)”。
“未來工廠”引領(lǐng)智能化轉(zhuǎn)型
近年來,圣農(nóng)集團(tuán)運(yùn)用農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系新建或改造工廠(農(nóng)場),引進(jìn)智能化設(shè)備或機(jī)械手,通過‘機(jī)器換工’實(shí)現(xiàn)管理智能化、生產(chǎn)自動化、食品安全系統(tǒng)化、環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)化,打造中國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖升級版、智慧企業(yè)新樣板。
24小時(shí)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控雞舍情況 圣農(nóng)集團(tuán)供圖
在圣農(nóng)集團(tuán)總部的智能環(huán)控大廳,各個(gè)雞舍的數(shù)據(jù)被實(shí)時(shí)傳送到了中央控制中心,實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控316個(gè)養(yǎng)殖場(分布在福建、甘肅兩?。?688棟雞舍溫度,一旦溫度超出預(yù)警范圍就會自動發(fā)出警報(bào),工作人員馬上電話提醒現(xiàn)場管理人員及時(shí)處理。管理人員不管身處何地,都可以通過手機(jī)、電腦實(shí)時(shí)跟蹤雞舍的各項(xiàng)數(shù)據(jù)變動。
在圣農(nóng)集團(tuán)萬安孵化場,孵化機(jī)自動控制溫度、濕度,全自動化進(jìn)行種蛋處理、翻蛋、照蛋落盤、碼蛋、輸送雛車盤和苗雞筐,并于21天后出苗轉(zhuǎn)場到養(yǎng)殖場;在飼料五廠,生產(chǎn)線由計(jì)算機(jī)自動控制監(jiān)測,實(shí)行全封閉的智能化生產(chǎn),生產(chǎn)的成品飼料源源不斷地供應(yīng)給養(yǎng)殖場。在光澤基地油溪養(yǎng)殖場,雞舍里的環(huán)控設(shè)備全自動運(yùn)行,自動飲水系統(tǒng)保證雞隨時(shí)喝到干凈衛(wèi)生的水;智能喂料系統(tǒng)實(shí)時(shí)感應(yīng)料盤余量,自動打料傳輸;分布四周的傳感器自動采集雞舍內(nèi)的溫度、濕度和空氣質(zhì)量等指標(biāo),提供舒適區(qū)間。在肉雞加工六廠生產(chǎn)車間,由機(jī)器全自動進(jìn)行雞箱輸送、浸燙、脫毛、掏膛、預(yù)冷、分割等程序,分割后的產(chǎn)品通過自動轉(zhuǎn)運(yùn)物流線輸送到智能隧道速凍庫,大部分凍品、鮮品直接投放市場,其余凍品作為原料供應(yīng)給食品廠。
從“未孵化的蛋”到“走向餐桌的肉”,在短短不到40天的時(shí)間里,圣農(nóng)集團(tuán)各個(gè)農(nóng)場、工廠“以雞為本”,嚴(yán)格遵守動物福利原則,依托智能技術(shù)“陪伴”雞走過一生。(陳志鴻)